精良制造·精工品質(zhì)
一元全自動(dòng)高速鋁罐噴霧劑灌裝線
產(chǎn)品描述
該生產(chǎn)線是屬于針對(duì)醫(yī)用傳統(tǒng)氣霧劑產(chǎn)品灌裝而設(shè)計(jì)，整線涵蓋了理瓶、上閥、灌夜、封口、充氣、稱重、水浴撿漏、扣噴嘴、扣外蓋等一系列工序，該線設(shè)計(jì)靈活多樣，可自由選擇不同配置，滿足不同產(chǎn)量需求。具有運(yùn)行穩(wěn)定，操作簡(jiǎn)單，生產(chǎn)高效等特點(diǎn)。
產(chǎn)品視頻
產(chǎn)品介紹
設(shè)備組成單元
1、理瓶工作臺(tái)
2、全自動(dòng)一出二瓶八頭灌液機(jī)組
3、全自動(dòng)一出二瓶理閥送閥機(jī)組
4、全自動(dòng)一出二瓶扶閥封口機(jī)組
5、全自動(dòng)一出二瓶八頭充氣機(jī)組
6、全自動(dòng)稱重機(jī)（選配）
7、全自動(dòng)水浴檢測(cè)機(jī)（選配）
8、全自動(dòng)扣噴嘴機(jī)（選配）
9、全自動(dòng)扣外蓋機(jī)（選配）
10、打包工作臺(tái)
注：設(shè)備組成單元可以根據(jù)需求靈活配置
技術(shù)參數(shù)
| 生產(chǎn)速度 | 80-100罐/分 |
|---|---|
| 液體灌裝量 | 10-500ml |
| 氣體灌裝量 | 10-500ml |
| 灌裝精度 | ≤±1% |
| 氣源 | 0.5-0.6Mpa |
| 耗氣量 | 0.8m3/min |
| 適用氣霧罐直徑 | 35-65mm |
| 適用氣霧罐高度 | 70-330mm |
| 適用閥門 | 25.4mm |
產(chǎn)品細(xì)節(jié)
理瓶工作臺(tái)
將空罐置于理瓶工作臺(tái)上，由13條平頂輸送帶利用差速原理，形成自動(dòng)理罐功能，配防爆型電機(jī)配變頻調(diào)速裝置。灌裝速度與進(jìn)罐速度保持同步，不會(huì)造成氣霧罐互相擠壓，損傷罐體表面油漆、光澤。傳動(dòng)部分主要使用防爆型電機(jī)配變頻調(diào)速裝置，另配裝一只防爆開關(guān)，開啟方便，安全可靠。
裝載量：200-500罐
電壓/頻率：AC 380/50HZ
功率：0.75kw
外型尺寸：1850x1300x860 mm
重量：250 kg
全自動(dòng)一出二瓶八頭灌液機(jī)組
該設(shè)備設(shè)計(jì)合理美觀，螺母采用圓頭螺母，機(jī)架帶接料槽，維護(hù)保養(yǎng)和清潔方便。操作面壓力表采用抗震壓力表，獨(dú)立氣源控制箱。灌液缸采用立式抽料缸，灌料頭為下潛防滴漏設(shè)計(jì)，該機(jī)具有無罐不出料，滿罐停機(jī)，少罐停機(jī)功能。
灌液機(jī)具備自身循環(huán)功能，即從緩沖罐、過濾器、計(jì)量缸、灌裝頭、緩沖罐行成一個(gè)循環(huán)。管道連接部件設(shè)計(jì)為快拆式，方便快速拆卸清潔，且不會(huì)因多次拆卸影響計(jì)量裝置的密封性，影響灌裝精度。
灌液機(jī)采用全304不銹鋼機(jī)架，設(shè)備的將軍柱，支撐板也是304不銹鋼材質(zhì)。液體物料接觸部分如料缸，灌液頭為316材質(zhì)。氣動(dòng)元件：整機(jī)氣動(dòng)元件為 SMC，成品氣動(dòng)缸部分采用亞德克。
全自動(dòng)一出二瓶理閥送閥機(jī)組
上閥機(jī)由刮板理閥機(jī),雙頭闊閥座，雙頭送閥管道，翻轉(zhuǎn)式雙頭插閥器部件組成。本機(jī)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單操作方便，是全自動(dòng)氣霧劑灌裝生產(chǎn)線上的必配設(shè)備之一。
將閥門置于閥門機(jī)，通過設(shè)備整理閥門依次排序，通過吸閥門機(jī)，將閥門送到放閥門機(jī)，然后放入瓶中，通過閥門矯正，保證封口位置合適，然后封口刮板理閥機(jī)加裝防爆控制柜，送閥軌道加裝監(jiān)控功能：慢閥則理閥機(jī)停止供應(yīng)，少閥則自動(dòng)啟動(dòng)。
另外上閥機(jī)的進(jìn)氣入口處可加裝電磁閥與中央控制系統(tǒng)相連，通過中央控制的PLC實(shí)現(xiàn)上閥機(jī)自動(dòng)啟停。如與灌液機(jī)配合，當(dāng)灌液主機(jī)停機(jī)達(dá)到設(shè)定時(shí)間值，則上閥機(jī)則自動(dòng)停機(jī)。
全自動(dòng)一出二瓶扶閥封口機(jī)組
將閥門置于閥門機(jī)，通過設(shè)備整理閥門依次排序，通過吸閥門機(jī)，將閥門送到放閥門機(jī)，然后放入瓶中，通過閥門矯正，保證封口位置合適，然后封口。在進(jìn)氣入口處加裝電磁閥與中央控制系統(tǒng)相連。
插閥和扶正結(jié)構(gòu)：2套
封口頭 ：2套
出入口控制器：輕觸動(dòng)氣動(dòng)閥氣動(dòng)控制
全自動(dòng)一出二瓶八頭充氣機(jī)組
氣霧劑鋼瓶的氣體經(jīng)過增壓泵的雙向增壓后，以液體形式充填適用丙丁烷、二甲醚DME，氟利昂液化類拋射劑的充裝。
氣體的計(jì)量缸，充氣頭，增壓泵，均采用316L材質(zhì)。充氣機(jī)臺(tái)也采用全304不銹鋼機(jī)架，設(shè)備的將軍柱，支撐板也是304不銹鋼材質(zhì)。
安全罩（設(shè)計(jì)抽氣裝置抽氣口與充料頭保持水平位置）采40×40×2不銹鋼拉絲面方管焊接框架，8mm鋼化玻璃封裝。
全自動(dòng)高速稱重機(jī)
該機(jī)是當(dāng)被測(cè)物品通過檢驗(yàn)臺(tái)時(shí)，系統(tǒng)對(duì)其重量進(jìn)行判定，檢測(cè)其重量是否滿足規(guī)定的重量要求，并做出合格、超重、欠重提示，或執(zhí)行相應(yīng)的不合格品剔出動(dòng)作（根據(jù)用戶需要），將不合格品推出生產(chǎn)線。
尺寸：2000×1000×1500mm
檢測(cè)速度：120瓶/分鐘
檢測(cè)精度：±1克
分度值：0.1克
檢測(cè)重量：1000克
全自動(dòng)水浴檢漏機(jī)
該機(jī)將充完氣后的氣霧劑產(chǎn)品自動(dòng)進(jìn)入水槽，水槽水溫控制在55度（電加熱或蒸汽加熱）：使氣霧劑制品在溫水中浸泡，可檢測(cè)到罐體和閥門的泄漏，機(jī)器的封口質(zhì)量等，安全生產(chǎn)。根據(jù)用戶包裝的要求，可加配配套的烘干系統(tǒng)。根據(jù)用戶對(duì)速度的要求，可定制水槽的大小。
加熱功率：AC380V/33kw
生產(chǎn)效率：3000-5000cans/hr
溫控精度：±1℃
水箱容量：1-2 tons
水箱尺寸：2.4-4.5meters
全自動(dòng)扣噴嘴機(jī)
該機(jī)器為全自動(dòng)16工位結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，配高速氣霧劑灌裝使用。設(shè)備由大料斗，振動(dòng)盤，送料軌道，壓噴嘴機(jī)四部分組成。將規(guī)則的氣霧劑噴頭批量倒入到大料斗中（一次可裝載15000支），通過振動(dòng)補(bǔ)給原理，將噴頭振動(dòng)輸送至主機(jī)，當(dāng)罐子到一定工位時(shí)氣缸直接將準(zhǔn)確無誤地噴嘴扣壓在氣霧罐上。該設(shè)備由PLC控制，含整機(jī)自動(dòng)調(diào)節(jié)升降系統(tǒng)，配了單獨(dú)的控制柜、PLC控制系統(tǒng)及觸摸屏控制界面。
噴嘴規(guī)格：來料定制
理料方式：振動(dòng)料斗
全自動(dòng)扣外蓋機(jī)
該機(jī)器為全自動(dòng)連續(xù)型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)，設(shè)備由提升機(jī)，選盤，自輸送皮帶，壓蓋機(jī)四部分組成。將規(guī)則的塑膠外蓋（直桶蓋、連體蓋等）批量倒入到提升機(jī)料斗中，通過提升機(jī)到選盤，在到扣蓋主機(jī)，當(dāng)罐子到一定工位時(shí)氣缸直接將外蓋準(zhǔn)確無誤地扣壓在氣霧罐上。
生產(chǎn)速度：最高120瓶/分鐘
模具：默認(rèn)含φ45mm和φ53mm，其他選配
尺寸：2500×1000×1900mm（提升機(jī)）
2150*1300*1750mm（扣蓋主機(jī)）
